疫情的爆發(fā)延緩了國內(nèi)各大主機廠春節(jié)后復工復產(chǎn)的時間,海外車企也因防疫要求停產(chǎn),直接導致全球汽車產(chǎn)能大幅下降,車企對半導體的需求也相應下降。與此同時,疫情催生的“宅經(jīng)濟”迅速崛起,對智能手機、個人電腦等電子產(chǎn)品的需求激增。因此,半導體制造商向電子消費品客戶分配了更多的產(chǎn)能。疫情過后,雖然汽車市場迅速復蘇,但車載半導體供不應求。
芯片缺乏的主要原因是晶圓供應不足。據(jù)了解,目前的芯片是在硅晶圓的基礎(chǔ)上制造的,硅晶圓切割后獲得。可以看出,國內(nèi)的芯片制造商正在逐步實現(xiàn)對這種芯片原材料的突破。長期來看,汽車“芯”病將逐漸得到緩解。
汽車芯片作為一種高精度的電子元件,對生產(chǎn)用水有很高的要求。如果水質(zhì)不合格,將影響芯片的質(zhì)量。傳統(tǒng)的超純水處理工藝是單級/雙級反滲透設(shè)備+混床。其缺點是需要再生,不能連續(xù)制水。它不僅工作效率低,而且浪費資源。目前,超純水生產(chǎn)工藝主要采用反滲透設(shè)備+EDI+拋光混床,無需再生化學品,有效降低了運行成本。萊特萊德汽車芯片超純水設(shè)備生產(chǎn)的水質(zhì)是除水分子外幾乎沒有雜質(zhì)的水質(zhì)。電阻率可達18MΩ·CM,以滿足芯片行業(yè)的用水需求。
萊特萊德超純水設(shè)備具有無酸堿再生、無人值守、安裝簡單、操作方便等優(yōu)點。出水水質(zhì)符合電池用水相關(guān)標準,從源頭治汽車“芯”病。
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